Hvordan man jævnt distribuerer glittermaterialet i det mønstrede glitter akrylplade for at opnå den ideelle glittereffekt? Tilføjes det i råmaterialet blandingstrin, eller opnås det gennem efterfølgende speciel behandling?
Råmateriale blandingstrin
Vælg det passende glittermateriale: Det er nødvendigt at vælge det passende glittermateriale i henhold til den ønskede glittereffekt, såsom guld- og sølvguldpulver, sølvpulver og farvede paljetter. Partikelstørrelsen, form og materiale af disse glittermaterialer vil påvirke den endelige glittereffekt og ensartethed. Generelt er glittermaterialer med mindre og ensartede partikelstørrelser lettere at være jævnt fordelt i akrylplader. For eksempel kan guldpulver, sølvpulver eller paljetter med en gennemsnitlig partikelstørrelse på ca. titusinder mikron bedre blandes med akryl råvarer.
Præcis måling: Vej nøjagtigt en bestemt mængde glittermateriale og bestem det passende tilsætningsforhold i henhold til den designede glittereffekt og specifikationerne for det akrylplade. For eksempel, hvis du vil lave en Mønstret glitter akrylplade Med medium glitterintensitet kan du tilføje 1-2 kg glittermateriale til hver 100 kg akryl råvarer. Præcis måling er grundlaget for at sikre ensartede og konsistente glittereffekter. Enhver let afvigelse kan føre til forskelle i glittereffekten af det endelige produkt.
Behandling før dispersion: Før det tilsættes glittermaterialet til det akrylråmateriale, er det normalt foruddisperseret. Det glittermateriale kan blandes med en lille mængde dispergeringsmiddel for at fremstille en præ-spredningsvæske. Spredningsmidlet kan reducere overfladespændingen mellem glittermaterialepartiklerne og forhindre dem i at agglomerere under blandingsprocessen. For eksempel bruges et vandopløseligt dispergeringsmiddel, såsom polyvinylalkohol, til jævnt at sprede guldpulver, sølvpulver eller paljetter i det for at danne en stabil væske før dispersion.
Højhastighedsrøring og blanding: Det præ-spredte glittermateriale tilsættes til det akrylråmateriale og omrøres derefter og blandes i høj hastighed. Højhastighedsrøring kan hurtigt sprede glittermaterialet i det akrylråmateriale og forbedre ensartetheden af blanding. Stirrende hastighed styres normalt med ca. 1000-2000 omdrejninger pr. Minut, og omrøringstiden afhænger af mængden af råvarer og blandingseffekten, generelt mellem 10-30 minutter. For eksempel kan det i 500 kg akryl -råmateriale og den tilsvarende andel af glittermateriale muligvis tage cirka 20 minutter at røre for at sikre, at glittermaterialet er jævnt fordelt i råmaterialet.
Efterfølgende særlig behandlingsproces
Vakuumafgasning: De blandede råmaterialer kan indeholde nogle luftbobler, hvilket vil påvirke fordelingen af flashmaterialet og gennemsigtigheden af det akrylplade og dermed påvirke flasheffekten. Derfor kræves vakuumafgasning. Læg de blandede råvarer i en vakuumtank, og reducer gradvist trykket i tanken for at lade luftboblerne i råmaterialerne flygte. Vakuumgraden styres generelt mellem - 0,08 og - 0,1MPa, og afgasningstiden er 1-2 timer. Gennem vakuumafgasning kan de akrylråmaterialer foretages tættere, fordelingen af flashmaterialet i det kan være mere stabilt, og flashens ujævnhed forårsaget af bobler kan reduceres.
Ekstruderingsstøbningsprocesstyring: Under ekstruderingsstøbningsprocessen skal parametre såsom temperatur, tryk og ekstruderingshastighed kontrolleres nøjagtigt. Den passende temperatur kan holde de akrylråmaterialer i god fluiditet, hvilket er befordrende for den ensartede fordeling af flashmaterialet. Generelt er ekstruderingstemperaturen mellem 180-220 ℃. På samme tid kan stabilt tryk og ekstruderingshastighed sikre, at råmaterialerne er jævnt udfyldt i formen for at undgå lokal akkumulering eller ujævn fordeling af flashmaterialer. F.eks. Kontrolleres ekstruderingstrykket mellem 5-10MPa, og ekstruderingshastigheden justeres i henhold til specifikationerne og produktionseffektiviteten af det akrylplade, normalt omkring 1-5 meter i minuttet.
Afkøling og formning: Det ekstruderede akrylplade skal afkøles og formes for at fikse distributionspositionen for flashmaterialet. Kølehastigheden har også en vis indflydelse på flasheffekten. Hvis kølehastigheden er for hurtig, kan det forårsage stress inde i det akrylplade og påvirke ensartetheden af flashmaterialet; Hvis kølehastigheden er for langsom, vil det påvirke produktionseffektiviteten. Generelt vedtages cirkulerende vandkøling for at kontrollere kølevandstemperaturen omkring 20-30 ℃, så det akrylplade langsomt og jævnt afkøles og formes.
Kvalitetsinspektion og justering: Under produktionsprocessen skal det mønstrede flash akrylplade kontrolleres kvalitet, og fordelingen af flashmaterialet skal observeres gennem optisk inspektionsudstyr. Hvis flash er ujævn lokalt, kan den forbedres ved at justere de efterfølgende produktionsparametre. For eksempel, hvis det konstateres, at der er mindre flashmateriale i et bestemt område, kan råmaterialets strømningshastighed i ekstruderingsprocessen i området øges passende, eller blandingsprocessen kan justeres for at gøre flashmaterialet mere jævnt fordelt.
Hangzhou Oleg International Trade Co., Ltd. vil bestemt følge lignende processer, når man producerer mønstrede glitter akrylplader for at sikre, at produkterne mødes eller endda overskrider GB/T7134 - 2008 -produktstandarderne. Med ti års erfaring med at betjene indenlandske og udenlandske kunder, er Hangzhou Oleg International Trade Co., Ltd. i stand til kontinuerligt at optimere produktionsprocesser og levere professionelle løsninger til de unikke behov hos volumenkøbere fra alle samfundslag. Dets produkter såsom guld akrylplade guldpulver, sølv akrylplade sølvpulver og mønstret glitterfarvet akrylplads paljetter er omhyggeligt designet og strengt kvalitetskontrolleret for at sikre kvalitet, sikkerhed og pålidelighed, hvilket bringer kunderne ideelle glittereffekter og visuel oplevelse. Gennem streng kontrol i råmaterialets blandingstrin og efterfølgende specielle behandlingsprocesser er det i stand til at producere mønstrede glitter akrylplader med ensartet distribution af glittermaterialer og ideelle glittereffekter for at imødekomme behovene hos forskellige kunder inden for felterne i high-end dekoration, kunstproduktion, DIY-håndværk, boligindretning og kommerciel display. .
